English
  • English
  • Español
  • Le français
  • العربية
  • Русский язык
  • Português
Категория новостей

Новости
Случай
Последние новости

Изображение WeChat _ 20260622140450 _ 8208 _ 9

Пример внедрения: Вьетнам получает 1350 мм высокоскоростную автоматическую линию резки металлической катушки

Kinbenz недавно завершил производство и поставку 1350 мм высокоскоростной автоматической линии продольной резки металлической катушки для клиента во Вьетнаме. Разработанная для обработки металлических катушек толщиной от 0,2 до 3,0 мм, линия продольной резки подходит для нержавеющей стали и других металлических материалов. Перед отправкой клиент завершил комплексную онлайн-приемку завода с нашей технической командой. После подтверждения того, что оборудование соответствует согласованным техническим требованиям, линия продольной резки была подготовлена к отправке с завода в Кинбенце. Этот проект демонстрирует нашу способность предоставлять высокоскоростные и стабильные решения для обработки рулонов для клиентов, которым требуется надежная производительность производства.

Как работает линия резки металлической катушки?

10.jpg

2025-08-31


Линия продольной резки металлических рулонов - это производственная линия, предназначенная для резки металлических рулонов до желаемой ширины на узкие полосы, которые затем перематываются в более узкие рулоны.

 

• Как работает линия прорезания?

Работа линии продольной резки состоит из сервально-витуальных рабочих частей: разматывание, разрезание, натяжение и отмотка.

 

• Разматывание:

Разматывание - это первый процесс прорезания линии, который начинается с разматывателя, удерживающего главную катушку.

Сырье будет установлено на материальную платформу и загружено в разматыватель вагоном с катушкой загрузки. Во время загрузки вставьте одноконцевую оправку во внутренний диаметр основного кольца. Разматыватель раскручивает катушку и подает ее в линию прорезания.

 

• Разрезание:

Разрезание - это основной процесс разрезания линии. Головка разрезания состоит из вращающихся ножей, которые настроены в соответствии с требуемой шириной полосы. Ножи частично войдут в материал катушки, что приведет к трещинам разрушения с обеих сторон металлического материала. В зависимости от толщины материала резиновые кольца используются для получения лучшего края и предотвращения любых заусенцев, которые могут повлиять на качество готовой продукции и работу.

 

• Напряжение:

Устройство натяжения в процессе продольной линии предназначено для поддержания последовательного выравнивания полос и предотвращения дефектов, продольные полоски проходят через систему натяжения. Система обеспечивает надлежащее натяжение и выравнивание для процесса перемотки.

 

• Откат:

Отмотка - это последняя часть процесса разрезания линии. Разрезанные полосы перематываются на более мелкие, более управляемые катушки с помощью перематывателя. Разгрузочный вагон выгружает катушки, а затем готов к упаковке, хранению или дальнейшей обработке.

 

Готовые продукты линии продольной резки, продольные ленты будут широко использоваться в автомобильной, строительной, электронной и других отраслях промышленности.

 

 

 

Свяжитесь с Kinbenz для настраиваемых линейных решений:

 

WhatsApp / WeChat: 0086 13360041659

Эл. адрес:info@a.kinBenz-machine.com

Веб-сайт:www.kinbenz-machine.com

Линия продольной резки металлических рулонов - это производственная линия, предназначенная для резки металлических рулонов до желаемой ширины на узкие полосы, которые затем перематываются в более узкие рулоны.

 

• Как работает линия прорезания?

Работа линии продольной резки состоит из сервально-витуальных рабочих частей: разматывание, разрезание, натяжение и отмотка.

 

• Разматывание:

Разматывание - это первый процесс прорезания линии, который начинается с разматывателя, удерживающего главную катушку.

Сырье будет установлено на материальную платформу и загружено в разматыватель вагоном с катушкой загрузки. Во время загрузки вставьте одноконцевую оправку во внутренний диаметр основного кольца. Разматыватель раскручивает катушку и подает ее в линию прорезания.

 

• Разрезание:

Разрезание - это основной процесс разрезания линии. Головка разрезания состоит из вращающихся ножей, которые настроены в соответствии с требуемой шириной полосы. Ножи частично войдут в материал катушки, что приведет к трещинам разрушения с обеих сторон металлического материала. В зависимости от толщины материала резиновые кольца используются для получения лучшего края и предотвращения любых заусенцев, которые могут повлиять на качество готовой продукции и работу.

 

• Напряжение:

Устройство натяжения в процессе продольной линии предназначено для поддержания последовательного выравнивания полос и предотвращения дефектов, продольные полоски проходят через систему натяжения. Система обеспечивает надлежащее натяжение и выравнивание для процесса перемотки.

 

• Откат:

Отмотка - это последняя часть процесса разрезания линии. Разрезанные полосы перематываются на более мелкие, более управляемые катушки с помощью перематывателя. Разгрузочный вагон выгружает катушки, а затем готов к упаковке, хранению или дальнейшей обработке.

 

Готовые продукты линии продольной резки, продольные ленты будут широко использоваться в автомобильной, строительной, электронной и других отраслях промышленности.

 

 

 

Свяжитесь с Kinbenz для настраиваемых линейных решений:

 

WhatsApp / WeChat: 0086 13360041659

Эл. адрес:info@a.kinBenz-machine.com

Веб-сайт:www.kinbenz-machine.com