|
|

Введение: Целостность лезвия имеет решающее значение для качества обработки катушки
В линии резки металлической катушки лезвия для резки являются сердцем режущей системы. Они определяют не только точность ширины щели, но и качество кромки, стабильность отдачи и общую эффективность всего производства.
Однако частые отказы лезвия могут привести к:
Распространенные причины отказа лезвия в линиях разрезания
1. Материал лезвия импортера для применения
Не все лезвия созданы равными. Использование низкосортного или неправильного материала для высокопрочной стали или нержавеющей стали может привести к:
В Kinbenz мы используем разрезающие лезвия из кованого 42CrMo, закаленные и закаленные для отличной долговечности и прочности.
2. Неправильный клинок зазор
Зазор - это пространство между верхней и нижней лопатками. Если это:
Зазор должен соответствовать толщине и типу материала.
3. Неправильное перемалывание или заточка лезвия
Перемалывая лезвия без надлежащего оборудования или углов может вызвать:
Всегда измельчайте лезвия с помощью профессионального оборудования и поддерживайте первоначальный угол скоса, рекомендованный поставщиком машины.
4. Неправильная разрезая скорость или напряжение линии
Высокая скорость разрезания в сочетании с высоким напряжением линии может:
Признаки отказа лезвия, на которые вы должны обратить внимание
Знак |
Возможный вопрос |
|---|---|
Чрезмерное заусенцев на щели края |
Зазор слишком широкий / тупой лезвие |
Ножевая болтовня или вибрация |
Свободный вал или дисбаланс лезвия |
Жги следы на краю |
Перегрев / слишком большое напряжение |
Лезвие сколы или трещины |
Неправильная настройка или неподходящий материал |
Введение: Целостность лезвия имеет решающее значение для качества обработки катушки
В линии резки металлической катушки лезвия для резки являются сердцем режущей системы. Они определяют не только точность ширины щели, но и качество кромки, стабильность отдачи и общую эффективность всего производства.
Однако частые отказы лезвия могут привести к:
Распространенные причины отказа лезвия в линиях разрезания
1. Материал лезвия импортера для применения
Не все лезвия созданы равными. Использование низкосортного или неправильного материала для высокопрочной стали или нержавеющей стали может привести к:
В Kinbenz мы используем разрезающие лезвия из кованого 42CrMo, закаленные и закаленные для отличной долговечности и прочности.
2. Неправильный клинок зазор
Зазор - это пространство между верхней и нижней лопатками. Если это:
Зазор должен соответствовать толщине и типу материала.
3. Неправильное перемалывание или заточка лезвия
Перемалывая лезвия без надлежащего оборудования или углов может вызвать:
Всегда измельчайте лезвия с помощью профессионального оборудования и поддерживайте первоначальный угол скоса, рекомендованный поставщиком машины.
4. Неправильная разрезая скорость или напряжение линии
Высокая скорость разрезания в сочетании с высоким напряжением линии может:
Признаки отказа лезвия, на которые вы должны обратить внимание
Знак |
Возможный вопрос |
|---|---|
Чрезмерное заусенцев на щели края |
Зазор слишком широкий / тупой лезвие |
Ножевая болтовня или вибрация |
Свободный вал или дисбаланс лезвия |
Жги следы на краю |
Перегрев / слишком большое напряжение |
Лезвие сколы или трещины |
Неправильная настройка или неподходящий материал |