Почему тип материала имеет значение при обработке катушек

В индустрии обработки металлических рулонов понимание материала, с которым вы работаете, необходимо для достижения высокой точности, эффективности и долговечности. Двумя наиболее распространенными рулонными материалами являются нержавеющая сталь и оцинкованная сталь, но каждый из них сопряжен со своими уникальными проблемами и требует разных конфигураций машин.

Знание того, как выбрать правильный зажим для резки или разрезать линию по длине для этих материалов, может значительно сократить время простоя и улучшить качество продукции.

 

 

Сравнение материалов: нержавеющая сталь против оцинкованной стали

 

Имущество	Нержавеющая сталь	Оцинкованная сталь
Устойчивость к коррозии	Очень высоко	Середина
Твердость поверхности	Высокий (например, 304, 316)	Середина
Предел прочности	Высоко	Ниже, чем нержавеющая
Покрытие поверхности	Без покрытия; однородный сплав	Оцинкованная углеродистая сталь
Общие приложения	Кухонные принадлежности, архитектура, медицинские, прецизионные детали	HVAC, кровля, строительство, автозапчасти

 

 

Сравнение проблем обработки

 

1. Проблемы обработки катушек из нержавеющей стали

• Твердость & жесткость:

Нержавеющую сталь намного труднее резать, она быстро изнашивается и требует более прочных валов и высокоточных беседок.

• Чувствительность поверхности:

Подвержен царапинам и вмятинам, что означает, что для защиты поверхности часто необходимы пленочные ламинаторы или войлочные натяжные прокладки.

• Край Burr & Warping:

Образование заусенцев представляет собой риск, если цвет лезвия или острота лезвия не поддерживаются должным образом.

• Выработка тепла:

Более высокое трение во время разрезания линии или сдвига создает накопление тепла, которое может вызвать искажение материала, если его не контролировать.

 

 

2. Проблемы обработки оцинкованной стальной катушки

• Цинковый слой пилинг:

Неправильная обработка или острые углы лезвий могут повредить цинковое покрытие, снижая защиту от коррозии.

• Мягкое материальное поведение:

Легче разрезать и разрезать, но телескопирование или изгиб края могут произойти без надлежащего контроля натяжения.

• Покрытие пыли Buildup:

Могут накапливаться частицы цинка, требующие систем защиты от пыли или частой очистки.

 

 

Советы по выбору машины по материалу

 

Для резки нержавеющей стали и линий CTL

• Машинная рама: усиленная рама с антивибрационной поддержкой, способная выдерживать крутящий момент при высоком напряжении.
• Натяжные колодки: Предпочтительные натяжные устройства для защиты поверхности
• Ламинаторы пленок

Для оцинкованной стальной резки и линий CTL

• Контроль напряжения: используйте крен напряжения с сервоуправлением, чтобы избежать телескопирования или завивки

 

Индивидуальные решения Kinbenz для обоих материалов

В Kinbenz мы разрабатываем и производим индивидуальные линии продольной резки и резки по длине, адаптированные к вашему перерабатывающему материалу.

• Кованые валы 42CrMo лезвия
• Усовершенствованные натяжные щитки и пленочные ламинаторы
• Системы точного управления с SIEMENS PLC
• Высокоскоростная линия разрезая до 220м / мин
• Собственный обрабатывающий цех с ЧПУ и сборочный цех обеспечивают прочную структуру и надежное качество

 

FQA:

К: Что самое лучшее для нержавеющей стали?

A: Один с закаленными лезвиями, вибростойкими беседками и функциями защиты поверхности, такими как пленочное ламинирование или войлочные накладки. Kinbenz предлагает такие линии с полной настройкой

 

Q: Что вызывает заусенцы при резке нержавеющей стали?

A: Тупые лезвия, неправильный зазор лезвия или нестабильное управление напряжением являются распространенными причинами. Наши системы оснащены точными сервосистемами для поддержания постоянной производительности